接觸點焊是工業(yè)化的自動焊接方法，因為焊接是在專門的、具有高生產(chǎn)豐及保征高質(zhì)量聯(lián)拮的機(jī)器上實現(xiàn)的。

        進(jìn)行接觸點焊時，電流通過銅電極及被焊機(jī)的壓力壓緊的焊件。在焊件的接觸處產(chǎn)生互大的接觸電阻，放出大量的熱并產(chǎn)生加熱到塑性狀態(tài)的金屬分子結(jié)合。
 

        在專門的機(jī)器上，點焊可以焊接厚度達(dá)18mm及更厚的板迭，但通常只用于焊接厚度為6- 12mm的鋼構(gòu)件。在推廣沖壓或冷軋薄壁型材的倩況下，點焊具有特殊的念義。

        焊點的道徑?jīng)Q定千電極直徑、通電時間、焊件厚度及機(jī)器的功率。

        單焊點聯(lián)結(jié)受剪工作時的強(qiáng)度極限平均等于35kg/mm²，在多焊點聯(lián)結(jié)中，由于分路現(xiàn)象—電流通過已安設(shè)的焊點而漏失，強(qiáng)度極限降低18-20%。在第二個焊點中，強(qiáng)度的降低特別大，在多焊點聯(lián)結(jié)中，焊點的工作比較均勻，但其平均強(qiáng)度低于單焊點聯(lián)結(jié)的強(qiáng)度。為了減小分路損失，焊點的布置不應(yīng)過于接近(不近于焊點直徑的3倍)。

        點焊聯(lián)結(jié)的工作與鉚釘聯(lián)結(jié)相似。點焊既可從列布置，也可布置成強(qiáng)度沒有很大降低的橫列.焊點的破壞是由于剪切,或由于基本金屬沿焊點大釣半個圓周發(fā)生拉脫。